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  • 切断刀操作的技术要求
    在现代金属加工中,在具有复杂棒料进给机构的自动化设备或先进的CNC机床上可以进行切断加工。但如果切断刀片的硬质合金牌号选择不当,可能会导致停工、刀具损坏、刮削工件,甚至破坏机床。为获得理想的切断效果,需要详细了解切断机理。其中的许多变量必须加以考虑:(1)工件材料和形状;(2)机床;(3)与···
  • 切削刀片的外观对整体有什么影响?
    随着发展的脚步,切削刀片也步入了新时代。在目前相对来说,切削刀片离最先进的技术还有一定的差距。虽然我们一直在为缩小差距而努力,近几年来也得到了很大的进步和突破,但是我国切削刀片在市场上还离不开低价的销售策略。
  • 超硬刀片结构及几何参数
    车削刀片形状及几何参数的合理确定对充分发挥刀具切削性能是至关重要的。按切削刀具强度而言,各种刀片形状的刀尖强度从高到低依次为:圆形、100°菱形、正方形、80°菱形、三角形、55°菱形、35°菱形。车削刀片材···
  • 数控铣刀定位技术进展及应用
    数控铣刀在仿形铣削加工拥有非常重要的地位,占据了近40%的使用量。数控铣刀抗冲击性强,而且切屑厚度可变,薄切屑效应使其非常适合于耐热合金、钛合金的加工。数控铣刀的主偏角可以在0-90º范围内变化,取决于切削深度。数控铣刀的切削作用非常平稳,切削负载逐渐增大,对于机床功率的要求低,也适合于工件夹持系统稳定性···
  • 金属切削液的主要成分和作用
    每一种切削液产品的配方都是极其复杂的,而且对于不同的金属材质,产品的成分也有所不同。金属切削液的主要成分A、油性添加剂和极压添加剂;作用是在加工金属是起到渗透和润滑的作用,降低金属与切削液接触界面的张力,防止损坏金属工件。B、防锈添加剂,主要是防止机床、刀具、金属工件不受腐蚀。是一种极性很强的化合物。C、防霉添加剂,防止细菌繁···
  • 如何延长分条机刀片的使用寿命?
    如何延长分条机刀片的使用寿命?  为了延长分条机刀片的使用寿命,有必要合理选择金属加工液的种类并优化加工方法,特别是对于难加工的材料。 需要高质量的切削液来切削难以加工的材料,并且这种切削液的成本相对昂贵。 但是,在切割过程中,困难的材料通常会对合金锯片的使用寿命产生不利影响。 因此,需要选择合适的切削液以延长工具的使用寿命并降低加工成本。 损坏工具的直接原因是切削力和切削热。 因此,无论使···
  • 不锈钢钨钢铣刀用途
    不锈钢钨钢铣刀采用全新超细微粒0.7um/mCo10%钨钢制成搭配抗氧化性耐磨耗AITiN涂层,能对热处理材料进行高速粗加工到细加工,减少换刀次数提前机床移动率,节省制作过程,降低加工成本。刚性好,适用于不锈钢的加工能进行高速、高进给切削,可实现良好的表面粗糙度具有高耐热性的涂层,可用于干式加工。···
  • 齿刀片、齿形刀片在使用一段时间磨损后怎么修
    刀片在使用一段时间后,刀刃部分磨损了怎么修?简单的齿形刀片,比如开封箱机的刀片,这种齿刀一般情况是不会坏的,不过用久了刀片上回粘附胶水,长时间不清理就会对刀剑造成磨损,那么磨损了酒吧刀片从刀夹上拆下来,找来砂纸或者锉刀等工具,用锉刀摆斜摆好角度去搓刀尖的线面刀口部分,最后两边斜度都修,直到把···
  • 超硬刀是怎样炼成的
    1.复合片的切割:传统方法是线切割,现在越来越多地用激光切,两者的优缺点见仁见智,作为前道工序,需要考虑材料利用率和后续刃口处理余量的问题。2.焊接:常用高频感应焊和炉焊,高频焊单件加工,可以手动介入以控制质量。炉焊批量出产品,完全靠程序控制。炉焊用焊膏,加热时不能施加外力,焊料进入液态后最好对复合片的吸附力更强一些,以增加焊接强度。效率上不好说,高频焊时间短以秒计,炉焊以小时计算。在焊···
  • 异形刀片切割的知识是什么?
    1.空转:特别是在起初使用新基材时,它需要闲置约30分钟。 在夏季,高温季节需要使水闲置。 目的是进一步消除焊接刀头时对基板的影响,并增强高速旋转时的合金锯片。 保持内在品质的记忆。2.砌块材料应不少于0.5m3,并应牢固放置。 底面应填充方木。 插头应牢固牢固。 堵塞物应位于工作台的对称位置,以确保工作台车和砌块材料的稳定性。