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  • 齿刀片、齿形刀片在使用一段时间磨损后怎么修
    齿刀片、齿形刀片在使用一段时间磨损后怎么修2023-06-14
    刀片在使用一段时间后，刀刃部分磨损了怎么修？简单的齿形刀片，比如开封箱机的刀片，这种齿刀一般情况是不会坏的，不过用久了刀片上回粘附胶水，长时间不清理就会对刀剑造成磨损，那么磨损了酒吧刀片从刀夹上拆下来，找来砂纸或者锉刀等工具，用锉刀摆斜摆好角度去搓刀尖的线面刀口部分，最后两边斜度都修，直到把···
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  • 好的材质赋予了车削刀片更高的性价比
    好的材质赋予了车削刀片更高的性价比2023-06-07
    1、硬度通常情况下，材质越好，淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度，那么就破坏了车削刀片的韧性，造成刀口开裂的状况。所以车削刀片的淬火硬度一定要依材质而定。车削刀片的硬度应该远远大于分切材料的硬度，一般为热处理的淬火区间为HRC55-60°。2、···
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  • 超硬刀是怎样炼成的
    超硬刀是怎样炼成的2023-05-30
    1.复合片的切割：传统方法是线切割，现在越来越多地用激光切，两者的优缺点见仁见智，作为前道工序，需要考虑材料利用率和后续刃口处理余量的问题。2.焊接：常用高频感应焊和炉焊，高频焊单件加工，可以手动介入以控制质量。炉焊批量出产品，完全靠程序控制。炉焊用焊膏，加热时不能施加外力，焊料进入液态后最好对复合片的吸附力更强一些，以增加焊接强度。效率上不好说，高频焊时间短以秒计，炉焊以小时计算。在焊···
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  • 自动圆形锯片磨刀机的控制系统设计
    自动圆形锯片磨刀机的控制系统设计2023-05-24
    不同行业对磨刀机具有不同的款式和功能要求，随着木工机械行业的飞速发展，木制品企业开料工具由传统的手拉锯已被电动锯片所代替，电动锯片将大量投入市场，这就需要研制出新一代高性能的圆形锯片磨刀机。由于传统圆形锯片磨刀机主要靠人工操作，其控制系统是由齿轮、调节手柄和滑台来实现的，操作者利用手柄一滑台来控制磨刀行程，不仅劳动强度大，控制精度不高，而且在工作过程中易发生安全事故。文中就木工机械行业的···
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  • 异形刀片切割的知识是什么？
    异形刀片切割的知识是什么？2023-05-17
    1.空转：特别是在起初使用新基材时，它需要闲置约30分钟。 在夏季，高温季节需要使水闲置。 目的是进一步消除焊接刀头时对基板的影响，并增强高速旋转时的合金锯片。 保持内在品质的记忆。2.砌块材料应不少于0.5m3，并应牢固放置。 底面应填充方木。 插头应牢固牢固。 堵塞物应位于工作台的对称位置，以确保工作台车和砌块材料的稳定性。
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  • 提高加工效率和延长刀具寿命
    提高加工效率和延长刀具寿命2023-05-09
    无论采用哪种加工方法，其目的是为了大限度的降低切削部位的刀尖和零件被加工区域的温度，防止被加工零件表面硬化和刀尖温度过高，增加散热区域、控制切削力。如采用摆线走刀和大进给铣削等方法均能提高其加工效率，延长刀具寿命。1、充分冷却第一：充分的冷却、···
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  • “五一劳动节”放假通知
    “五一劳动节”放假通知2023-04-28
    五一劳动节也就要到了,根据公司生产经营需要，结合公司实际，现将“五一”劳动节放假时间通知如下：4月29日（周六）至5月···
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  • 内螺纹、螺丝攻和量规的关系
    内螺纹、螺丝攻和量规的关系2023-04-26
    用先端丝攻加工出的内螺纹，很少会扩孔，所以精度设定较大。有下列情况时，建议采用加大精度丝攻。1、加工件的材质或形状，会收缩时。2、攻牙后内螺纹要进行电镀时(丝攻精度约需加大镀膜厚度的四倍)。
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  • 铣刀刀片的选择
    铣刀刀片的选择2023-04-23
    1、对于精铣，尽量选用磨制刀片。这种刀片具有较好的尺寸精度，所以刀刃在铣削中的定位精度较高，可得到较好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制铣刀片发展趋势是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允许刀片在小进给、小切深上切削。而没有尖锐前角的硬质合金刀片，当采用小进给、小切深加工时，刀尖会摩擦工件，刀具寿命短。2、某些加工场合选用压制刀片是比较合适的，有时也需要选择磨制的刀片。粗加工···
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  • 浅析切削刀具内螺纹内径和饱和率
    浅析切削刀具内螺纹内径和饱和率2023-02-21
    挤压丝攻是透过挤压材料形成牙山。牙山左右两边的材料，受到丝攻挤压，所加工出来的内螺纹，牙顶会形成像火山口一样的U形缺口，此部位被称为牙口。牙口部过大时，容易产生的问题如下:
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