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  • 光纤切割刀的磨损原因
    光纤切割刀的磨损原因2024-01-23
    光纤切割刀，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领 域。按材质可分为涂层刀、金属陶瓷刀、非金属陶瓷刀、硬质合金刀、超硬刀等。它的特点是高效率、高耐磨，比传统焊接刀、 合金刀加工效率提高4倍以上。随着涂层技术的不断进步，耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。粘结磨损在光纤切割刀后刀面与工件表面和数控刀片前刀面与切屑之间···
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  • 圆刀片铣刀定位技术进展及应用
    圆刀片铣刀定位技术进展及应用2024-01-18
    圆刀片铣刀在仿形铣削加工拥有非常重要的地位，占据了近40%的使用量。圆刀片铣刀抗冲击性强，而且切屑厚度可变，薄切屑效应使其非常适合于耐热合金、钛合金的加工。圆刀片铣刀的主偏角可以在0-90º范围内变化，取决于切削深度。圆刀片铣刀的切削作用非常平稳，切削负载逐渐增大，对于机床功率的要求低，也适合于工件夹持系统稳定性高求不高的场合。
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  • 影响定制刀片品质优良的因素
    影响定制刀片品质优良的因素2024-01-09
    一、定制刀片的材料刀片的材料是决定刀片切削性能的主要因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀片耐用度影响较大。定制刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。二、刀片定制的几何问题选择合适的几何角度，有助于减小订做刀片的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺。
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  • 燕尾槽铣刀在机加工中值得注意的问题
    燕尾槽铣刀在机加工中值得注意的问题2024-01-04
    燕尾槽加工在我们加工行业中经常用到，而这种加工又经常出现问题，赛得威刀具小编在这里把日常工作中遇到的一些问题汇总与大家一起交流。第一，我们要注意的是加工燕尾槽是注意燕尾槽与燕尾块的注意事项：燕尾槽与燕尾块通常情况下是配合使用的，所以在用作导轨槽配合时，燕尾槽一般是保存1:50的斜度以用来安装镶条，其精度要求使用较高的燕尾导轨，在铣削后还需要磨刮等相关精密加工工艺，所以燕尾槽···
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  • 数控刀具主要应用于数控机床的精加工阶段
    数控刀具主要应用于数控机床的精加工阶段2023-12-22
    质优价廉是国产刀具今年的主题，贴近生产、经济实用是国产刀具的最大优势。国产刀具通过展会和技术交流，向用户传递自己的优势理念以质优价廉的切削刀具提高生产效率，降低总制造成本。在数控机床展览会上，来自全国各地的刀具厂商展出了多款新型刀具，以性能优越的数控车刀、铣刀、涂层刀片为主，突出了国产刀具高效率、高精度、高性能的特点。很多老用户光临国产刀具的展厅，近距离地观摩展台上琳琅满目的刀具，共同探···
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  • 钻头的用途与选择方法
    钻头的用途与选择方法2023-12-15
    钻头是机械加工中应用广泛的五金件，它用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。但不同的作业环境我们选取的钻头种类也不同，常用的钻头主要有麻花钻、锪钻、中心钻和深孔钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。麻花钻是应用较广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。···
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  • 自动圆形锯片磨刀机的控制系统设计
    自动圆形锯片磨刀机的控制系统设计2023-12-08
    不同行业对磨刀机具有不同的款式和功能要求，随着木工机械行业的飞速发展，木制品企业开料工具由传统的手拉锯已被电动锯片所代替，电动锯片将大量投入市场，这就需要研制出新一代高性能的圆形锯片磨刀机。由于传统圆形锯片磨刀机主要靠人工操作，其控制系统是由齿轮、调节手柄和滑台来实现的，操作者利用手柄一滑台来控制磨刀行程，不仅劳动强度大，控制精度不高，而且在工作过程中易发生安全事故。木工机械行业的圆形锯···
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  • 铣刀材质有什么要求呢？
    铣刀材质有什么要求呢？2023-11-30
     铣刀重要的就是切削部分的材料，切削部分材料需要满足以下的基本要求：1、高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。
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  • 刀具交换装置
    刀具交换装置2023-11-22
    一、刀具交换方式数控机床的自动换刀装置中，实现刀库与机床主轴之间传递和装卸刀具的装置称为刀具交换装置。刀具的交换方式和它们的具体结构对机床的生产率和工作可靠性有着直接的影响。刀具的交换方式很多，一般可分为以下两大类。1、无机械手换刀无机械手换刀，是由刀库和机床主轴的相对运动实现的刀具交换。换刀时，必须首先将用过的刀具···
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  • 光纤切割刀的磨损原因
    光纤切割刀的磨损原因2023-11-16
    光纤切割刀，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。按材质可分为涂层刀、金属陶瓷刀、非金属陶瓷刀、硬质合金刀、超硬刀等。它的特点是高效率、高耐磨，比传统焊接刀、 合金刀加工效率提高4倍以上。随着涂层技术的不断进步，耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。光纤切割刀的磨损切屑或工件表面的一些微小硬质点和杂质，以及粘附的···
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