滚珠丝杠螺母副的几种维护方法
滚珠丝杠螺母副如果润滑不足，丝杠摩擦，会影响其精度及使用寿命。如果滚珠丝杠螺母副出现轴向间隙，也会对整个生产工艺造成影响。那么当滚珠丝杠螺母副出现问题时，该如何维护呢？下面就来教大家几种方法。
1、圆滚珠丝杠螺母副的润滑
润滑剂可提高滚珠丝杠螺母副的耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油，润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年应对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂。
2、轴向间隙的调整
为了保证反向传动精度和轴向刚度，需要去除轴向间隙。双螺母滚珠丝杠副去除间隙的方法是利用两个螺母的相对轴向位移，使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺旋滚道的两个相反的侧面上。此外还要去除丝杆安装部分和驱动部分的间隙。常用的双螺母丝杆间隙的调整方法有：垫片调隙式、螺纹调隙式及齿差调隙式，以上3种调隙方式基本原理都是使两个螺母问产生轴向位移，以达到去除间隙和产生预紧力的目的。但此时应切实控制好预紧力的大小，如预紧力过小，不能完全去除轴向间隙，起不到预紧的作用；如预紧力过大，又会使空载力矩增加，从而降低传动效率缩短使用寿命。
3、支承轴承的定期检查
应定期检查丝杠支承与床身的连接是否有松动，支承轴承是否损坏以及丝杠与导轨间的平行度是否保持在允差范围内。如有以上问题，要及时坚固松动部位，更换支承轴承或调整丝杠导轨的平行度。
4、滚珠丝杠的防护
滚珠丝杠螺母副和其他滚动摩擦的传动元件一样，为避免硬质灰尘或切屑污物进入，需要装有防护装置。若滚珠丝杠螺母副在机床上外露，应采用封闭的防护罩，如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管以及折叠式套管等。安装时将防护罩的一端连接在滚珠螺母的端面，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。
在使用滚珠丝杠螺母副的时候，不能只会使用，也要学会对滚珠丝杠螺母副的维护。
